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    塑胶件变形的原因有哪些?

    作者:阿尔法 阅读次数:1295次 发布时间:2017-10-29

    摘要: 誉丰塑胶制品厂提供塑胶件变形的一些基础知识.文中从八个方面讲述塑胶件变形的形成,每个方面又进行给出方法处理,有的给出多种处理方法,让看到这篇文章的朋友,再遇到塑胶件变形问题时,能方便的找到解决方法.

    与金属外壳相比,塑胶外壳的优点非常多,但是相对来说,缺点也不少,比如塑胶外壳受到外部加热时会变形,产生一些物理变化,如果温度更高,还会进行燃烧,发生一些化学变化.

    金属件与塑胶件对比

    今天来探讨一下塑胶件变形的原因.

    塑胶件变形也可以称之为塑胶件弯曲,变形的这种产品客户是完全不能接受的,所以在加工制作过程中,绝对不允许塑胶件变形.技术人员需要对产品质量进行把控.以下为塑胶件变形的几种情况.

    没有人能接受变形的塑胶件

    1:塑胶件在温度过高时脱模引起的变形

    遇到这种变形,用心的朋友就会发现,其实这个不难理解,在脱模的时候温度太高进行到脱模这个过程的时候,塑料还没有完全成型,这个再经过脱模过程,塑胶件就很容易变形.

    通常我们会通过四种方法进行解决塑胶件变形

    第一种方法:

    当塑料温度过高的时候,降低塑料的温度;

    第二种方法:

    把工模的温度降低一些,这种处理方法也跟第一种方法类似;

    第三种方法:

    把工模的闭合时间拖长或者延长,让塑胶件冷却不发生变形;

    第四种方法:

    减小背压或者减小螺杆的转速来达到降冷却的目的.最后使塑胶件不易发生变形;

    脱模温度高使塑胶件变形

    2:塑胶件的原料比较冷得时候会使塑料件变形

    遇到这种原因发生的变形,我们可以用三种方法进行处理

    第一种方法:冷了就直接加热溶胶.

    第二种方法:把工模的温度升高一些

    第三种方法:增加螺杆的转速或者背压

    原料较冷时生产的塑胶件

    3:塑胶制品它的切面厚度不一产生的塑胶件变形变形

    遇到这种变形,我们需要做的就是调节注塑机,使注塑机在注塑的时候切面厚薄一致.这样来减少塑胶件变形

    厚度不一的塑胶件

    4:注塑时,塑料注塑过多,使塑胶件变形

    遇到这种塑料过多导致的塑胶件变形,有三种方法可以解决问题.

    第一种方法:减少胶料的加入

    第二种方法:调节螺杆使其后退

    第三种方法:注射的压力减小,使注塑量变小.

    5:浇口不对齐导致的塑料件变形

    如果遇到这种变形的塑胶件,我们可以根据两种方法进行更改,

    第一种方法:直接对其浇口

    第二种方法:我们可以根据实际情况控制塑料熔体在浇口处的流动来改变.

    浇口与模具未对齐

    6:模具安装出现问题使塑胶件变形

    如果是安装出现问题,我们需要停止继续加工注塑,修改模具,使其安装正确,如果要更改模具才能达到效果,我们可以重新制作模具安装正确后再行进注塑加工

    7:工模内部的温度不均匀导致的塑胶件发生变形

    我们可以根据实际情况调整工模温度,使其温度均匀一致.再进行测试,看看是否能达到塑胶件是否变形.

    8:浇口周围有过多的废料,导致塑胶件变形

    遇到这种情况,我们可以采取三种方法,

    第一种方法:直接清洗注塑浇口,

    第二种方法:调整注射的时间,让其先挤掉废掉

    第三种方法:注塑的浇口尺寸增大或者缩小都可以.

    浇口有废料易引起塑胶件变形
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